Kwaliteitscontrole
Grondstoftesten
Om de veiligheid en kwaliteit van grondstoffen te waarborgen, hebben we een testproces geïmplementeerd dat vier belangrijke links bestrijkt: evaluatie van leveranciers, ontwikkeling van materiaalspecificatie, inkomende inspectie en traceerbaarheid en documentbeheer, om ervoor te zorgen dat grondstoffen voldoen aan de veiligheidsnormen en volledig kunnen worden getraceerd tijdens het productieproces.
Leverancierevaluatie
Bij het selecteren van leveranciers van grondstoffen zal WiniW eerst de zakelijke licentie-, productielicentie- en kwaliteitsmanagementsysteemcertificeringsdocumentatie van de leverancier controleren. Evalueer vervolgens de productieschaal, apparatuur en faciliteiten van de leverancier en technisch niveau om te begrijpen of de leverancier de mogelijkheid heeft om de grondstoffen te stabiliseren die nodig zijn voor stabiele levering.
01
Materiële specificaties
Vóór de productie bereiden we een gedetailleerd ingrediëntspecificatieblad voor elk type grondstof. Het specificatieblad beschrijft de chemische samenstelling, fysische eigenschappen en veiligheidsnormen van de grondstoffen om ervoor te zorgen dat de grondstoffen aan de internationale veiligheidseisen voldoen voordat ze in productie gaan.
02
Inkomende inspectie
-S -inspectie.Controleer of de grondstoffen schade, vlekken, vervorming en andere problemen hebben en screenen snel problematische grondstoffen.
-Laboratoriumanalyse.Gebruik professionele instrumenten en apparatuur om de chemische samenstelling van grondstoffen nauwkeurig te analyseren, om te detecteren of het gehalte van verschillende componenten in de grondstoffen binnen het gespecificeerde bereik ligt.
-Veiligheidsbeoordeling van schadelijke stoffen (zoals zware metalen of ftalaten).Focus op de vraag of de grondstoffen zware metalen bevatten (zoals lood, kwik, cadmium, enz.) Of schadelijke stoffen zoals ftalaten.
03
Traceerbaarheid en archivering
Bij de aankoop van grondstoffen houden we gedetailleerde gegevens bij van alle grondstoffen, inclusief productierecords, inspectierapporten, verzenddocumenten en andere documenten die door leveranciers worden verstrekt. Vervolgens vestigen we ons eigen traceerbaarheidssysteem voor grondstof om elke partij grondstoffen te registreren en te beheren, zodat we de bron van de grondstoffen snel kunnen traceren wanneer kwaliteitsproblemen zich voordoen.
04
Kwaliteitsinspectie in productieproces
Tijdens het productieproces volgen we de belangrijkste parameters tijdens de productie strikt en voeren we in de productiekwaliteitsinspecties in elke fase met behulp vanWillekeurige steekproevenOm ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de geproduceerde producten voldoet aan de normen.
Procesmonitoring:
Tijdens het productieproces zullen we de belangrijkste parameters van synthetisch leer, zoals temperatuurbereik, druk en vochtigheid, strikt volgen om de kwaliteit van synthetisch leer te waarborgen. Over het algemeen wordt de temperatuur tijdens het productieproces meestal tussen 150 graden en 200 graden geregeld om ervoor te zorgen dat de fysieke eigenschappen en uiterlijkkwaliteit van synthetisch leer in de beste staat zijn. De druk wordt meestal ingesteld op ongeveer 2 MPa op 5 MPa om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het synthetische leer soepeler is en de textuur duidelijker is. Het vochtingspercentage wordt in het algemeen gecontroleerd tussen 40% en 60% om te voorkomen dat het synthetische leer te snel of te langzaam drogen tijdens het productieproces.
Inspectie van productieproces:
In het productieproces van synthetisch leer zal ons kwaliteitscontrolepersoneel controleren of het aandeel van elk grondstof nauwkeurig is tijdens de voorbereidingsfase van de grondstof om ervoor te zorgen dat de menguniformiteit van de grondstoffen aan de standaardvereisten voldoet. Tijdens de fase van het eindproductcoating gebruiken ze dikte meters, colorimeter en andere apparatuur om te controleren of de coating van het synthetische leer uniform is, de dikte en de kleur consistent zijn. Tijdens het uithardingsfase test het kwaliteitscontrolepersoneel de hechting van het synthetische leer door bemonstering om ervoor te zorgen dat het aan de werkelijke gebruikseisen voldoet. Tegelijkertijd zullen ze ook controleren of er defecten zijn zoals bubbels en scheuren in het genezen synthetische leer om de kwaliteit van het product te waarborgen.
Proeftechnologie:
Tijdens het productieproces van synthetisch leer zal ons kwaliteitscontrolepersoneel bemonsteringstechnologie gebruiken om de kwaliteit van grondstoffen en producten na de productie te controleren. Voor grondstoffen zal ons kwaliteitscontrolepersoneel proeven en testen of hun fysische eigenschappen, chemische samenstelling en andere indicatoren voldoen aan de vereisten. Voor producten zal ons kwaliteitscontrolepersoneel controleren of de textuur van het synthetische leer uniform is, of de kleur consistent is, of er een defecten zijn, enz. Tegelijkertijd zal de slijtvastheid, vouwweerstand, treksterkte, enz. Van de producten worden getest.
Inspecties van de kwaliteit van de eindproductkwaliteit
Afgewerkte productkwaliteitsinspectie
1. Visuele inspectie
- Controleer eerst het algemene uiterlijk van het product. Controleer zorgvuldig of de kleur van het synthetische leeroppervlak uniform en consistent is, en of er duidelijke kleurplekken, kleurverschillen of onnatuurlijke kleurovergangen zijn.
- Ten tweede, controleer of het textuurpatroon duidelijk en waarneembaar is. Het textuurpatroon moet een hoge duidelijkheid hebben en mag geen wazige of onduidelijke onderdelen hebben.
- Controleer ten slotte op tekenen van slijtage of productiedefecten. Dit omvat het controleren van het oppervlak van het synthetische leer op krassen, slijtage en schade, enz., Evenals productiedefecten zoals blaarvorming, delaminatie en ontbottelen.
2. Tactiele inspectie
-First, onderzoek de tactiele kwaliteit van kunstmatig leer. Raak het oppervlak van het synthetische leer aan met uw handen om te voelen of het glad is. Bekijk tegelijkertijd of het synthetische leer snel kan herstellen in zijn oorspronkelijke vorm na het strekken of buigen.
-Onderzoek de flexibiliteit en zachtheid van het materiaal. Volgens standaardmethoden zoals GB\/T 39371-2020 "Bepaling van lederen zachtheid", wordt het leer gemeten uit de korrel- en vleesrichtingen. Het synthetische leer wordt op een specifiek testapparaat geplaatst, een bepaalde druk en buighoek worden uitgeoefend en de vervormings- en herstelvermogen wordt waargenomen.
3. Grootte -inspectie
-First moeten de lengte, breedte en hoogte van het product nauwkeurig worden gemeten. Ons personeel zal nauwkeurige meetinstrumenten gebruiken, zoals bandmaatregelen en remklauwen om het synthetische leer zorgvuldig te meten om ervoor te zorgen dat de productgrootte voldoet aan de marktnormen.
-Controleer het stikingsgrootte van het synthetische leer zorgvuldig. Het personeel zal observeren of de stiksellengte voldoet aan de industriële vereisten en tegelijkertijd evalueren of de dichtheid en sterkte van de stiksels geschikt zijn. Ze zullen voorzichtig aan het stiksel trekken om te controleren of het stevig is en controleren op losse draden of scheuren.
Kwaliteitsinspectieapparatuur
Bij het testen van de eigenschappen van synthetisch leer, gebruiken we de volgende instrumenten om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de industriële normen en klantvereisten.
Taber -schurkentester
Onze Taber-schurkentester ondersteunt de compensatie van de dual-as kalibratie, die het dispensie-volume extreem nauwkeurig kan regelen, en de fout kan worden geregeld binnen het bereik van ± 0. 02mm. Via het bewegingssysteem met meerdere as kan het verstrekkingspad nauwkeurig worden gecontroleerd en gepland om de nauwkeurigheid en consistentie van de dispensing te waarborgen. Bovendien kan het overeenkomen met hoge uph (output per uur), en hoewel het efficiënt wordt uitgevoerd, kan het ook de automatische reinigingsfunctie van het mondstuk realiseren, waardoor de handmatige interventie effectief wordt verminderd en de efficiëntie en stabiliteit van de apparatuur wordt verbeterd.
Normale temperatuur vouwtester
Onze normale temperatuurvouwtestmachine heeft een multi-as intelligent werkplatform met twee stations, dat meerdere bewerkingen tegelijkertijd kan uitvoeren, waardoor de werkefficiëntie aanzienlijk kan worden verbeterd. Het synchrone CCD-precisiepositiesysteem kan zorgen voor een zeer nauwkeurige positionering tijdens het testproces, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de testresultaten worden gewaarborgd.
Verweringstester
Verwerende testmachine speelt een sleutelrol bij de kwaliteitsinspectie van kunstmatig leer. Tijdens de test moet het personeel regelmatig en zorgvuldig de verschijningswijzigingen van de steekproef waarnemen. Controleer eerst of er kleurveranderingen zijn, inclusief donker worden of bliksem, het uiterlijk van gevlekte kleuren, en observeer of de kleur van het kunstleer zijn originele helderheid heeft verloren. Let tegelijkertijd op de vraag of er scheuren op het oppervlak van het monster zijn. Bovendien is het noodzakelijk om te controleren of er sterkte verlies is. De krachtverandering van kunstmatig leer kan worden geëvalueerd door eenvoudige trek- of buigtests. Door deze uiterlijkveranderingen te observeren, kan het vermogen van kunstleer om afbraak te weerstaan veroorzaakt door omgevingsfactoren zoals vochtigheid, temperatuurschommelingen en ultraviolette straling worden geëvalueerd.
Anti-ultraviolette testmachine
De anti-ultraviolette testmachine speelt een belangrijke rol bij het evalueren van de prestaties van kunstmatig leer. De testmachine test kunstmatige leermonsters door ultraviolette straling in de natuurlijke omgeving te simuleren. Tijdens de test registreert de anti-ultraviolet testmachine de maximale krachtwaarde, verlenging bij pauze en andere gegevens van het monster wanneer deze wordt uitgerekt of gescheurd. Het personeel kan deze gegevens volledig analyseren om de tolerantie van kunstmatig leer onder ultraviolette straling te evalueren.
Traansterkte testmachine
Scheursterkte tester kan de traansterkte en treksterkte en trekeigenschappen van synthetisch leer nauwkeurig meten, waardoor betrouwbare gegevensondersteuning wordt geboden voor het evalueren van de kwaliteit en prestaties van synthetisch leer. Aangezien verschillende soorten synthetisch leer verschillende standaardvereisten kunnen hebben, is het noodzakelijk om te verwijzen naar de overeenkomstige productstandaarden of industriële specificaties om de testresultaten tijdens de daadwerkelijke testen te bepalen. Deze normen en specificaties specificeren meestal duidelijk de testmethoden, voorwaarden, parameters, enz., Om de nauwkeurigheid en vergelijkbaarheid van de testresultaten te waarborgen.
Lage temperatuur vouwtestmachine
De vouwtestmachine op lage temperatuur wordt voornamelijk gebruikt om de vouwweerstand van synthetisch leer in omgeving met een lage temperatuur te testen. Tijdens de test is het noodzakelijk om regelmatig de bedrijfsstatus van de testmachine en de wijzigingen in het monster te observeren. Controleer specifiek of de temperatuur stabiel blijft om ervoor te zorgen dat de testomgeving aan de vereisten voldoet; Controleer of de teller normaal telt om de testgegevens nauwkeurig vast te leggen; Let tegelijkertijd op de vraag of het monster abnormale omstandigheden heeft, zoals of het monster scheuren, breuken, delaminatie, enz. Tijdens het buigproces heeft.
Ademend en waterdichte testmachine
De ademende en waterdichte tester meet nauwkeurig de ademende en waterdichte prestaties van synthetisch leer door real-time monitoring en het opnemen van de gasstroom, drukveranderingen of vloeibare penetratie op het monsteroppervlak.
Tijdens de test wordt het synthetische leermonster in een specifiek testgebied van de tester geplaatst en begint de tester te werken, een bepaalde druk op het monster uit te oefenen of de omstandigheden in de daadwerkelijke gebruiksomgeving te simuleren. Door middel van zeer nauwkeurige sensoren worden de gasstroom op het monsteroppervlak en de drukverandering in realtime gevolgd.