Hoge-Duurzaamheid van microvezelleer voor zwaar-zitplaatsen
Ons microvezelleer met hoge-duurzaamheid is ontworpen voor zitbanken, projectstoelen en ander gestoffeerd meubilair waarbij herhaaldelijk wrijven, nadenbelasting en dagelijks contact met het oppervlak veeleisender zijn dan bij licht huishoudelijk gebruik.
De huidige constructie combineert een basis van polyamide microvezels met hoge dichtheid en een PU-oppervlak van polycarbonaat. Hierdoor kunnen kopers van stoffering de slijtvastheid, treksterkte, naadstabiliteit en krasbestendigheid als één materiaalsysteem beoordelen, in plaats van alleen op het uiterlijk van het oppervlak te selecteren.
>Momenteel zijn er 100.000 Wyzenbeek double rubs vermeld.
Microvezel met hoge-dichtheid ondersteunt gestoffeerde stoelpanelen.
Momenteel wordt een naadverschuiving van meer dan of gelijk aan 40 N gespecificeerd.
Duurzaamheid begint onder het decoratieve oppervlak
Commerciële bekleding wordt herhaaldelijk over schuim gespannen, op de naden geladen en door gebruikers samengedrukt. Een duurzame toplaag alleen kan een zwakke basis niet compenseren, dus moeten het microvezelnetwerk en het PU-oppervlak samen worden geëvalueerd.
De huidige SKU maakt gebruik van een basis van polyamide microvezels met hoge dichtheid en een PU-oppervlak van polycarbonaat. Voor meubelproductie raden wij aan om de volledige structuur te controleren volgens hetzelfde snij-, naai- en stofferingsproces dat in uw fabriek wordt gebruikt.
- Controleer de stabiliteit van de rug tijdens het strekken
- Evalueer de snijranden rond gebogen panelen
- Test de naadbelasting op productiestukken van--formaat
- Bekijk het graanherstel na compressie
- Vergelijk het uiterlijk van het oppervlak na slijtage
Specificaties voor kwalificatie van bekledingsmateriaal
De huidige productlijst bevat de onderstaande waarden. Voor bulkaankopen raden we aan om de goedgekeurde kleur en constructie af te stemmen op de toepasselijke TDS en testbewijsmateriaal voordat de productie wordt vrijgegeven.
| Materiaal Basis | Polyamide microvezel met hoge-dichtheid + polycarbonaat PU |
|---|---|
| Standaard dikte | 1,2 mm |
| Aangepast diktebereik | 1,0–1,6 mm momenteel vermeld |
| Bruikbare breedte | 137 cm / 54 inch |
| Slijtage | >100.000 Wyzenbeek dubbele wrijvingen, draadschermmethode vermeld |
| Grijp treksterkte | Schering Groter dan of gelijk aan 600 N / Inslag Groter dan of gelijk aan 550 N onder ASTM D5034 zoals vermeld |
| Naad slippen | Groter dan of gelijk aan 40 N momenteel vermeld |
| Krasbestendigheid | Graad 4–5 Hoffman-krasresultaat momenteel vermeld |
| Ontvlambaarheid | CAL TB117-2013 en NFPA 260 Klasse 1 momenteel vermeld |
| Kleuropties | Matzwart, espresso, zadelbruin en aangepaste OEM-kleuren vermeld |
| Groothandel MOQ | 300 strekkende meter |
Evalueer eerst de slijtage waar het meubilair daadwerkelijk faalt
Bekleding slijt niet gelijkmatig. Zitfronten, armleuningen, biezen, tuftpunten en kussens met een hoog-contact krijgen vaak meer wrijving of naadspanning dan grote decoratieve achterpanelen.
Zitkussens
Herhaalde lichaamsbewegingen maken slijtage en herstel van het oppervlak tot belangrijke evaluatiepunten.
Armleuningen
Geconcentreerd wrijven, lichaamsoliën en reinigen zorgen voor een ander slijtagepatroon dan panelen met laag-contact.
Getufte secties
Stiksels en diepe knoopconstructies zorgen voor plaatselijke spanning rond gaten en gevouwen materiaal.
Zitranden
Bij het in- en uitstappen wordt de bekleding van de voorrand- herhaaldelijk gebogen en geschuurd, waardoor de duurzaamheid van de randen belangrijk wordt.
Test het uitrekken en nieten op het daadwerkelijke meubelframe
Stoffeerders hebben een materiaal nodig dat rond schuim- en frameranden kan worden gespannen zonder overmatige naadvervorming of ongecontroleerd uitrekken.
Een productieproef is nuttiger dan een klein staal als het project gebogen armen, diepe hoeken, tufting of meerdere lagen bevat. We raden u aan het voorgestelde materiaal te evalueren met uw werkelijke schuimdichtheid, framegeometrie, naaispecificatie en bevestigingsmethode.
- Snij bekledingspanelen op volledige- maat
- Voer naad- en paspelproeven uit
- Strek het materiaal over productieschuim
- Controleer nietjes- of bevestigingszones
- Inspecteer rimpels nadat de spanning is opgeheven
Stem de duurzaamheidsvereisten af op de zitomgeving
Contract- en hospitality-zitplaatsen
Bij stoelen met een hoge-omzet kan meer aandacht nodig zijn voor slijtage, duurzaamheid van de naden en routinematige reiniging.
Residentiële banken
Meubels voor familie-gebruik kunnen prioriteit geven aan krasbestendigheid, oppervlaktegevoel en eenvoudiger onderhoud.
Restaurantbanketten
Herhaaldelijk glijcontact maakt slijtage van de stoel-rand en het oppervlak belangrijk.
Loungestoelen
Gebogen bekleding moet worden gecontroleerd op rek- en korrelherstel.
OEM-meubelprogramma's
We kunnen kleur, nerf en dikte bespreken rond de daadwerkelijke meubelconstructie.
Specificeer het type oppervlakteschade dat u moet beheersen
Slijt- en krasbestendigheid beschrijven verschillende soorten schade. Herhaaldelijk wrijven verslijt geleidelijk aan het oppervlak, terwijl een harde rand, klinknagel of voorwerp bij slechts één contactgebeurtenis een plaatselijke kras kan veroorzaken.
Dit product vermeldt momenteel zowel een Wyzenbeek-schuurresultaat als een Hoffman-kraskwaliteit. Als krasschade door meubelbeslag, kledingsluitingen of een andere bron belangrijk is, neem dan de verwachte contactconditie mee in de materiaalevaluatie.
- Herhaalde zit-tegen-kledingwrijving
- Metalen knopen en kledingklinknagels
- Contactpersoon meubelbeslag
- Schoonmaken-slijtage van gereedschap
- Gelokaliseerde oppervlaktescore
Match brandtesten met de markt voor afgewerkt meubilair
De huidige productlijst verwijst naar CAL TB117-2013 en NFPA 260 Klasse 1. Deze moeten niet automatisch worden beschouwd als uitwisselbaar met elke meubel- of brandvereiste op de projectmarkt.
Vertel ons de bestemmingsmarkt, het meubeltype en de exacte standaard die uw klant nodig heeft. Vervolgens kunnen we tijdens de monsterkwalificatie de toepasselijke materiaalconstructie en ondersteunende documentatie controleren.
Keur het oppervlak goed tijdens productie-Formaat bekledingspanelen
Graan, glans en kleur vallen beter op bij grote bankpanelen dan bij kleine stalen. Een oppervlak dat er op een A4-voorbeeld uniform uitziet, kan een sterkere richtings- of visuele variatie vertonen wanneer het over een volledig kussen wordt uitgerekt.
We kunnen de OEM-kleuren en korrelvereisten beoordelen met behulp van een bestaand stofferingsmonster of een overeengekomen fysieke kleurreferentie. Bij de definitieve goedkeuring moet dezelfde dikte en oppervlakteconstructie worden gebruikt als bedoeld voor productie.
- Kleur op de geselecteerde korrel goedkeuren
- Controleer glans onder showroomverlichting
- Controleer de richting over grote panelen
- Evalueer het graan nadat het over schuim is uitgerekt
- Bewaar een goedgekeurd staal voor bulk-QC
Van meubeladvies tot goedgekeurd bekledingsmateriaal
Deel zittype, gebruiksomgeving, paneelontwerp en doelgroep.
Bevestig dikte, kleur, korrel en vereiste mechanische tests.
Representatieve productiepanelen knippen, naaien, strekken en stofferen.
Verbind het geaccepteerde monster met de specificatie en QC-vereisten.
Vergelijk Microvezelleer van Furniture Priority
Hoge mechanische duurzaamheid is de belangrijkste reden voor deze SKU. Andere stofferingsprogramma's kunnen meer gewicht hechten aan gemakkelijke reiniging, eco-georiënteerde chemie, zachtheid of andere oppervlakte-eigenschappen.
Vraag stofferingsmonsters met een hoge-duurzaamheid aan
Stuur ons het meubeltype, de gebruiksomgeving, de dikte, de kleur of de korrelreferentie, de vereisten voor slijtage of naden, de ontvlambaarheidsnorm, de geschatte hoeveelheid en de markt van bestemming. Voor uw stofferingsproef kunnen wij een passende constructie bekijken.
Bekledingsmonster en offerte aanvragenVragen over hoge-duurzaamheid Bekleding van microvezelleer
Het kan worden geëvalueerd voor banken, fauteuils, projectstoelen, horecameubilair, restaurantbanketten en andere gestoffeerde stoelen waarbij slijtage en naadprestaties belangrijke aankoopfactoren zijn.
De huidige specificatie vermeldt meer dan 100.000 dubbele Wyzenbeek-wrijvingen met behulp van een draad-schermtest. Kopers mogen de slijtagegegevens alleen vergelijken als de criteria voor methode, belasting, schuurmiddel en bezwijken gelijkwaardig zijn.
De standaard vermelde dikte is 1,2 mm, met een huidig aangepast bereik van 1,0–1,6 mm. De uiteindelijke maat moet worden gekozen op basis van paneelgrootte, schuimstructuur, gewenst handgevoel, naadontwerp en stofferingsproces.
Nee. Slijtagetests evalueren herhaaldelijk wrijven, terwijl krasbestendigheid meer plaatselijke oppervlakteschade aanpakt. Dit product vermeldt momenteel zowel Wyzenbeek-slijtagegegevens als een Hoffman-krasresultaat van graad 4–5.
Ja. We kunnen aangepaste kleur- en oppervlaktevereisten voor OEM-meubelprogramma's bekijken. Voor ontwikkeling en bulkgoedkeuring wordt de voorkeur gegeven aan een fysieke bekledingsreferentie of overeengekomen kleurstandaard.
Geef het meubeltype, de gebruiksomgeving, de gewenste dikte, kleur- of korrelreferentie, schuurvereiste, naadvereiste, toepasselijke ontvlambaarheidsnorm, geschatte hoeveelheid, land van bestemming en projectplanning op.
Populaire tags: microvezelleer met hoge-duurzaamheid, microvezelleer voor bekleding, commercieel meubelleer, contractmeubelleer, duurzaam kunstleer, microvezelbekledingsmateriaal, leverancier van microvezelleer
